除了物料本身存在的威胁,在运送过程(process)中,输送带本身物件脱落(drop)也是造成撕裂的一个主要原因。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。如振动(vibration)器衬板、粉碎机锤头、落料口调节挡等脱落都有可能造成输送带撕裂。
带式输送机设计(design)不合理,机尾落料点落差大(作业区现场大落差近10米),造成物料以较大的速度,冲击到下部输送带上,易在落料点插入输送带,造成输送带撕裂。
齿形接头是pvc输送带常见的接头方式,也是牢固的。 pvc输送带先分层后打齿,由于打齿后跟牙齿形状一样,所以称为齿形接头,齿形接头是国际上通用的接头方式。齿形接头经过---机高温---融合在一起,粘连后的接头部分受力均匀,接头厚度跟皮带厚度保持一致,接头强度达到额定拉力强度的90%左右。齿形接头由于胶面高温融合,因此---了输送带的卫生和易清理的特性。
输送带接头断了主要受以下几个因素的影响:
1、拉力过大,张紧调节过紧;
2、输送物超出皮带大负载量;
3、运转速度过快;
4、输送带处于---环境,耐高温输送带订购,老化加快;
5、输送带选型错误;
6、输送滚筒过小,接头处转弯不贴合滚筒;
7、输送带运转时间过长。
耐高温输送带物料中夹带有大块物料等,卡在漏斗挡板与缓冲托辊(gǔn)之间,或托辊架与回程段输送带之间,长时间划擦和卡压输送带,输送带表层一旦被刺破划伤则其伤口便会迅速加深,珠海耐高温输送带,终划透输送带,形成撕带。橡胶输送带从微观构成来看,输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成,耐高温输送带订制,其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。
根据覆盖层使用的原料不同,耐高温输送带厂家,输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类,前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料,因此也称为橡胶输送带,其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域;后者则主要使用高分子材料,主要用于食品、电子等轻工业领域。因而清除大块物料和所含异物是预防输送带撕裂的关键。
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